塑料原料中若含有過量水分，會削弱塑料制品的機械性能。水分的存在會在加工過程中引發(fā)氣泡和裂紋的產(chǎn)生。且還可能損害塑料的外觀質(zhì)量，因為水分蒸發(fā)時可能會在制品表面留下凹坑或斑點。

    為了避免這些問題，首要任務是對原料進行干燥處理，以減少其中的水分含量。這可以通過使用熱風干燥機或真空干燥機來完成，具體選擇應根據(jù)原料的種類和所需的干燥水平來決定。干燥機是處理塑料原料水分問題的常用工具。通過使用干燥機，可以有效地減少原料中的水分，從而確保塑料制品的質(zhì)量。在干燥機運作時，原料會得到均勻加熱，水分蒸發(fā)后通過干燥機的排氣系統(tǒng)排出。

    文穗集團在塑膠成型領域累積了超過三十年的豐富經(jīng)驗。在塑膠成型方面，溫度控制的精確性至關重要，文穗集團憑借其強大的技術實力，自主開發(fā)了多種干燥機和除濕機，以有效處理塑料原料中的水分問題。

    以文穗集團的WSDB標準型干燥機為例，該設備的原料接觸面采用全不銹鋼材料，確保了耐腐蝕性和衛(wèi)生性；其精密壓鑄的鋁質(zhì)外殼，不僅表面光滑，而且具備優(yōu)異的保溫性能。設備配備了靜音風機，并可選配入風系統(tǒng)，以保證原料的清潔度。溫度控制方面，采用了指針式或數(shù)顯溫度控制器，實現(xiàn)了溫度的精確調(diào)節(jié)。此外，桶體和機座均設有視料窗，便于直接觀察內(nèi)部原料狀態(tài)。電熱筒采用彎型設計，有效防止原料粉屑在筒底堆積而引發(fā)燃燒風險。鑄鋁模具為自主設計，桶體可向后翻轉，以適應各種機械手的操作需求。通過使用干燥機處理塑料原料，可以有效地去除水分，從而減少在塑膠成型過程中出現(xiàn)瑕疵品的情況。

    并且可以采用離心脫水的方法，通過高速旋轉將水分從原料中分離出來。這種方法適用于顆粒狀或粉末狀的塑料原料。對于某些特定類型的塑料，還可以使用化學干燥劑來吸收水分，但這種方法需要確保干燥劑不會與塑料發(fā)生化學反應。通過組合使用，可以有效地減少塑料原料中的水分含量，從而提高后續(xù)加工的質(zhì)量和效率。