塑料破碎機在正常工作時，如果突發(fā)情況發(fā)生，可能會對機器本身和周圍環(huán)境造成不利影響。塑料破碎機突發(fā)情況通常有以下幾種：

    1、堵塞：塑料破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，進料口可能會出現(xiàn)堵塞的情況。這通常是由于進料速度過快、進料不均勻或進料中混入不可破碎的硬物所致。在這種情況下，應立即停止進料，并檢查進料口是否暢通，清理硬物等障礙物。如果清理后仍未解決問題，可能需要檢查破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否受損。

    2、軸承溫度升高：軸承溫度升高是塑料破碎機運轉(zhuǎn)過程中的常見問題。這可能是由于軸承缺油、進料速度過快、軸頭彎曲或軸承損壞等原因所致。此時，應立即停機檢查軸承是否缺油，進料速度是否過快，軸頭是否彎曲或軸承是否損壞等，并進行相應的處理。例如，如果軸承損壞，需要更換新的軸承；如果進料速度過快，需要調(diào)整進料速度；如果軸頭彎曲，需要進行維修或更換。

    3、異常聲響或振動：塑料破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，如果出現(xiàn)異常聲響或振動的情況出現(xiàn)，這可能是由于進料不均勻、軸頭彎曲或機件松動等原因所致。此時，應立即停機檢查進料是否均勻，軸頭是否彎曲或機件是否松動等，并進行相應的處理。例如，如果進料不均勻，需要調(diào)整進料裝置；如果軸頭彎曲，需要進行維修或更換；如果機件松動，需要重新緊固。

    4、電動機故障：塑料破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，可能會出現(xiàn)電動機故障的情況。這可能是由于電源線路故障、電動機燒毀或傳動裝置損壞等原因所致。此時，應立即停機檢查電源線路是否故障，電動機是否燒毀或傳動裝置是否損壞等，并進行相應的處理。例如，如果電源線路故障，需要修復電源線路；如果電動機燒毀，需要更換新的電動機；如果傳動裝置損壞，需要進行維修或更換。

    因此，為了確保塑料破碎機的正常運行，減少突發(fā)情況的出現(xiàn)，應該采取有效的預防措施，如定期檢查和維護機器，培訓操作人員等，以確保機器的安全、穩(wěn)定運行。